- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 2416. Дипломний проект - Мостовий кран | Компас
.
Застосуємо двигун МТН 512-8, що має N = 45 кВт при групі режиму роботи 3М, nДВ=695 об/хв, максимальний момент 1400 Нм, момент інерції ротора JР=1,45 кгм2, маса двигуна 570 кг, діаметр вихідного валу d =70 мм. Для з’єднання двигуна з проміжним валом приймаємо зубчасту муфту МЗП 2 с максимальним обертальним моментом 1400 Нм, моментом інерції JМ = 0,119 кгм2, d =70 мм.
За одержаною величиною МТ вибираємо гальмо ТКТГ 300 м, яке здатне розвити гальмівний момент до800 Нм.
Для з’єднання швидкохідного валу редуктора з проміжним валом застосуємо зубчасту муфту М3 3 з гальмівним шківом 00 мм, яка може передати обертальний момент 3200 Нм.
Механізм пересування візка складається з двигуна, гальма, редуктора та установленння ходових коліс.
З’єднання валу двигуна з швидкохідним валом редуктора може бути виконано за допомогою зубчастої муфти . Гальмо механізму пересування (на відміну від механізму підйому) дозволяється розташовувати як з боку двигуна, так і з боку редуктора. Якщо гальмо розташоване у місці з’єднальної муфти, то одна з полумуфт виконується у вигляді гальмівного шкиву.
З’єднання кінця тихохідного валу редуктора з кінцем валу привідних ходових коліс роблять за допомогою зубчастих муфт та проміжних валів.
Механізм пересування крану з роздільним приводом. Вал електродвигуна з’єднується з валом редуктора за допомогою зубчастої муфти.
Вал редуктора з валом ходового колеса. з’єднується за допомогою двох зубчастих муфт та проміжного валу.
Гальмо механізму встановлено на швидкохідному валі редуктора.
Міст крана складається з двох балок, двох кінцевих балок, площадки для обслуговування механізму пересування, площадки для обслуговування струмопідвіду до вантажного візка. На головних балках укладаються підвізкові рейки.
Дата добавления: 20.11.2010
|
|
 2417. Курсова робота - Розробити технологію формування і модельно-опочну оснастку для виливка "Опора" | Компас
Аркуш 1. Креслення виливка
Аркуш 1а. Креслення «Елементи ливарної форми»
Аркуш 2а. Креслення моделі низу
Аркуш 2. Модельна плита низу
Аркуш 3а. Креслення моделі верху
Аркуш 3. Модельна плита верху
Аркуш 4. Форма в зборі
ЗМІСТ
Вступ
1. Розробка рисунка відливка
2. Розробка конструкції моделей і стержневого ящика
3. Проектування модельних плит
4. Розрахунок ливникової системи
5. Розрахунок додатків
6. Розрахунок висоти наповнюючьої рамки
7. Формовка
8. Розрахунок маси груза
9. Залиття форм
10. Охолодження відливки
11. Нормування робіт
Висновки
Заключення
Перелік посилань
З метою отримання щільної структури литого метала, тобто дотримуючись головного принципу ливарної технології – принципу спрямованої кристалізації (вище лежача частина відливки служить надливком для нижче лежачої) виливок розташовуємо у двох напівформах. Для спрощення монтажа моделі верху відливка на модельну плиту, роз’эм обираемо так, щоб вона була суцільною.
Отвори діаметром 15мм не виконуються, так як між ними потрібна точна міжцентрова відстань, а саме 135мм. Також не виконуються заглиблення у вигляді клину. Бо, по-перше, їх поверхня піддається механічній, по-друге, їх ширина в декілька разів менше ніж висота, і при заливці метала у форму вони під його тиском можуть зруйнуватися, а це призведе до браку виливка.
Маємо: - клас точності – 11;
- ступінь короблення елементів виливка – 6;
- ступінь точності поверхні виливка – 14;
- клас точності ваги – 10.
Користуючись ГОСТ 3212-92 визначаємо (на всі вертикальні стінки моделей) формувальні уклони.
Виливок «Опора» виготовляється зі сталі 30Л, а сталь має ливарну усадку 1,5%, то модель буде мати більші розміри ніж деталь.
Висновки
В ході курсової роботи, ми ознайомились та розробили технологію формування і модельно-опочну оснастку для масового виробництва виливка «Опора» зі сталі 30Л (ГОСТ 977-88).
Впровадили технологію збирання форм за допомоги штира-втулки (ГОСТ 22964-78).
Дата добавления: 22.11.2010
|
2418. Курсовий проект - Проектування АТП на 170 автомобілів | Компас
1. Розрахунок річного пробігу автомобілів (причепів).
2. Розрахунок скорегованих норм пробігу.
3. Розрахунок скорегованих трудомісткостей.
4. Розрахунок кількості обслуговувань за рік.
5. Розрахунок трудомісткості обслуговувань та поточних ремонтів за рік.
6. Розрахунок трудомісткості обслуговування технологічного обладнання.
7. Розподіл загальної річної трудомісткості між зонами обслуговування та дільницями .
8. Розрахунок загальної кількості робітників.
9. Розрахунок кількості постів обслуговування та поточного ремонту.
10. Розрахунок ступеня механізації робіт.
11. Розрахунок та вибір табельного технологічного обладнання.
Грузоподъемность 7,5
Вылет крюка в м 15
Высота подъема груза в м 8
Скорость:
подъема груза м/мин 12
передвижения тележки в м/мин 25
поворота крана в об/мин 1
Режим работы механизмов ПВ=40%
Электродвигатели:
подъема груза:
тип MTH 411-8
мощность в кВт 18
число оборотов в минуту 695
передвижения тележки:
тип MTF 112-6
мощность в кВт 5,8
число оборотов в минуту 915
Диаметр в мм:
барабана механизма подъема 415
катков тележки 250
тормоза механизма подъема 250
Дата добавления: 25.11.2010
|
2419. Курсовий проект - Склад | AutoCad
Анотація
Місце будівництва - Херсон.
Характеристика будівлі:
Прогін будівлі - 28,5м;
Крок несучих рам - 9м.
Тепловий режим будівлі - опалювальна.
Конструкція будівлі - прогонна.
Профіль елементів ферми - кутники.
Матеріал ферми - С 245.
Згідно карти районування території України за характеристичним значенням ваги снігового покриву і вітрового тиску (ДБН В.1.2−2:2006. Норми проектування: Навантаження і впливи) будівля знаходиться у:
По сніговому навантаженню в 1-тому районі - 800 Па;
По вітровому тиску в 3-тому районі - 500 Па.
Зміст
Розділ1.Загальнаінформація про будівлю
1.1. Загальні положення
1.2. Вирішення генплану
1.3. Об’ємно – планувальні і конструктивні вирішення
1.4. Водопостачання та каналізація
1.5. Вентиляція
1.6. Електротехнічні пристрої
1.7. Схема розташування ферм і колон
1.8. Фасади
Розділ 2.Розрахунок та конструювання кроквяної металевої ферми 2.1. Визначення геометричної схеми ферми
2.2. Збір постійних та тимчасових навантажень на ферму
2.2.1 Збір навантажень від снігу
2.2.2 Розрахунок прогона
2.3 Обчислення сумарного навантаження на ферму
Розділ 3 .Статичний розрахунок ферми на ЕОМ
3.1 Загальні відомості про программу
3.2 Вихідна інформація для розрахунку ферми
3.2.1 Вихідна інформація для розрахунку ферми на спільну дію постійного і снігового навантаження
3.3 Результати статичного розрахунку
3.3.1 Результати статичного розрахунку ферми на спільну дію постійного і снігового навантажень
Розділ 4.Підбір перерізів стержнів ферми
4.1 Підбір перерізів стержнів, що діють на розтяг
4.2 Підбір перерізів стержнів, що діють на стиск…
Розділ 5. Розрахунок довжини і катета шва
5.1 Розрахунок зварних швів
Розділ 6.Розрахунок поперечної рами
6.1 Збір постійних навантажень на раму
6.2 Збір навантажень від снігу
6.3 Збір навантажень від вітру
6.4 Обчислення сумарного навантаження на раму
Дата добавления: 27.11.2010
|
2420. Курсовий проект - Автогрейдер 1×3×3 масою 14 т | Компас
1.Вступ
2. Визначення основних параметрів автогрейдера
2.1 Потужність двигуна
2.2 Геометричні параметри робочого обладнання
2.3 Вибір коліс
2.4 параметри автогрейдера
2.5 Геометрія відвалу
2.6 положення центра ваги
3. Тягово-зчіпні властивості автогрейдера
3.1 Передаточне число трансмісії на І робочій передачі
3.2 Тягова характеристика
4 Тяговий розрахунок
5 Кінематичний розрахунок
5.1 Робочий режим
5.2 транспортний режим
5.3 Розбивка передаточних чисел трансмісії
5.4 Перевірка достатності потужності двигуна
6 Розрахунок приводу механізмів керування
6.1 Механізм підйому-опускання відвала
6.2 Механізм повороту відвала
6.3 Механізм нахилу коліс
7 Розрахункові положеня
7.1 Перше розрахункове положення
7.2 Друге розрахункове положення
8 Розрахунок на міцність і довговічність елементів конструкції автогрейдера
8.1 Розрахунок тягової рами
8.2 Розрахунок основної рами
9 Охорона праці
9.1 Техніка безпеки при виконанні грейдерних робіт
9.2 Подовжня і поперечна стійкість автогрейдера
10 Визначення продуктивності машини. Розрахунок автогрейдера
Література
Специфікація до креслення
Дата добавления: 28.11.2010
|
 2421. КМ Рекламная конструкция 3 х 6 | AutoCad
Общие данные.
Выкопировка из опорного плана М 1:500
Общий вид
Схема расположения несущих элементов. Геометрическая схема Кр-1. Узлы 1, 2, 3, 4, 5.
Узел 1. Анкер А-240-С. Разрез 1-1. Схема расположения фундамента.
Дата добавления: 03.12.2010
|
2422. Курсовий проект - Розробка ведучого моста автомобіля 3-го класу | AutoCad
Завдання
1 Аналіз і обґрунтування параметрів автомобіля
1.1 Аналіз автомобілів аналогів
1.2 Вибір основних параметрів автомобіля
1.2.1 Описання кінематичної схеми трансмісії
1.2.2 Вибір основних вагових та геометричних параметрів
1.3 Тяговий розрахунок та аналіз тягово-швидкісних властивостей АТЗ
1.3.1 Знаходження потужності двигуна та його зовнішньої швидкісної характеристики
1.3.2 Визначення передаточних чисел трансмісії
1.3.3 Побудова графіків силового балансу та динамічної характеристики
2 Визначення навантажувальних режимів ходової частини
2.1 Визначення навантажувальних режимів трансмісії при розрахунку на міцність
2.2 Визначення навантажувальних режимів трансмісії у розрахунку на довговічність
2.3 Визначення навантажувальних режимів ходової частини при розрахунку на міцність
2.4 Визначення навантажувальних режимів ходової частини на довговічність
3 Функціональний розрахунок головної передачі
3.1 Визначення геометричних параметрів головної передачі
3.2 Визначення основних геометричних параметрів шестерні
3.3 Розрахунок зубчастих коліс головної передачі на втомленість та міцність
3.3.1Розрахунок на втомленість при контактному напруженні
3.3.2 Розрахунок зубів на втомленість при згині
3.3.3 Розрахунок на міцність по контактним напруженням та напруженням згину
3.4 Розрахунок вихідного вала головної передачі на міцність.
3.5 Вибір підшипника вхідного вала
3.6 Розрахунок диференціала
3.6.1 Визначення основних параметрів диференціала
3.6.2 Розрахунок диференціала на міцність
3.7 Розрахунок піввісей на міцність
Перелік посилань
Дата добавления: 03.12.2010
|
2423. Курсовой проект - Ленточный конвейер | AutoCad
I. Исходные данные
II. Расчет ленточного конвейера
III. Расчет вала приводного барабана
IV. Список используемой литературы
Исходные данные:
конвейер – ленточный
перегружаемый груз – уголь рядовой
производительность П=1000 т/час
свойства транспортируемого груза:
насыпная плотность =0,8 т/
угол откоса насыпного груза на ленте (расчетный)
предельный угол наклона конвейера 20о
коэффициент трения по ленте 0,57
группа абразивности – В (малоабразивный)
1. Скорость движения ленты, м/с 2.5
2. Ширина ленты, мм 1200
3. Электродвигатель:
тип 4А 355M4 OM2
мощность,кВт 315
частота вращения,мин 1485
4. Редуктор:
тип Ц2-750-5М
передаточное число 24.9
5. Тормоз
тип ТКТГ-300
тормознрй момент, Нм 800
Дата добавления: 06.12.2010
|
2424. Чертеж АС Туалет на одно очко | AutoCad
. 0.000 принят уровень чистого пола уборной
Стены уборной выполняются из кирпича керамического ГОСТ 530-80 М100 на р-ре М50 с наружной стороны под расшивку швов, с внутренней стороны оштукатуриваются с последующей покраской масляной краской. Двери деревянные щитовые, фрамуга деревянная, индивидуального изготовления с последующей покраской масляной краской с двух сторон.
Деревянные конструкции защищаются от гниения и возгорания спец. составами.
Фундаменты столбчатые бутовые, стены выгреба с наружной стороны защищаются замком из глины толщ. 200 мм. , с внутренней - оштукатуриваются цем. песч. раствором с добавлением церризита с последующим железнением поверхности.
Дата добавления: 06.12.2010
|
2425. Курсовий проект - Привод змішувача (редуктор циліндричний двухступінчастий) | Компас
1 Вступ
2 Призначення та область застосування спроектованого виробу
3 Технічна характеристика
4 Опис та обґрунтування вибраної конструкції та розрахунки, що підтверджують її надійність та довговічність
4.1 Вибір електродвигуна та кінематичний розрахунок приводу
4.2 Розрахунок передачі зубчастим пасом
4.3 Розрахунок швидкохідної ступені редуктора
4.4 Розрахунок тихохідної ступені редуктора
4.5 Розрахунок ланцюгової передачі
4.6 Проектний розрахунок і конструювання валів редуктора
4.7 Підбір по стандарту підшипників кочення
4.8 Проектування шпонкових з’єднань
4.9 Ескізна розробка конструкції редуктора
4.10 Перевірочні розрахунки тихохідного вала редуктора
4.11 Перевірочний розрахунок підшипників кочення тихохідного вала редуктора
4.12 Розробка конструкції корпусних деталей
4.13 Система змащування редуктора
5 Заходи по охороні праці та техніка безпеки
Література
Варіант 07
ТВ, Н•м - скрутний момент на вихідному валі ………………………..2400
nВ, об/хв - кутова швидкість вихідного вала …………………….15
Тип пасової передачі ......................................................................................ЗП
Lh, год. - строк служби .................................................................................16000
Tmax/Тном - короткочасне перевантаження …..…........................... 1,35
.
Скрутний момент на вихідному валі привода .………………….…... ТВ = 2400 Н•м
Кутова швидкість вихідного вала привода ...………………………... nВ = 15 об/хв
Строк служби приводу .……………………………………………….. Lh = 16000
Короткочасне перевантаження ..............……………………………... Tmax /Tном = 1,35
Потужність електродвигуна………………………………………….... Рдв = 5,5 кВт
Частота обертання вала електродвигуна…………………………….... nдв = 2880 об/хв
Дата добавления: 21.12.2010
|
2426. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардой усадебного типа 12,4 х 10,5 м | AutoCad
1. Исходные данные на проектирование
2. Особенности технологического процесса
3. Архитектурно планировочная схема
4. Конструктивная схема и краткая характеристика конструктивных элементов
4.1. Конструктивная схема
4.2. Краткая характеристика конструктивных элементов
4.2.1. Фундаменты
4.2.2. Стены
4.2.3. Перекрытия
4.2.4. Перегородки
4.2.5. Лестница
4.2.6. Крыша кровля. Водоотвод.
4.2.7. Окна
4.2.8. Двери
5. Внутренняя и наружная отделка
6. Инженерно-техническое оборудование
7. Список использованной литературы
Особенности технологического процесса
Усадебный жилой дом предназначен для постоянного проживания семьи из 3-х человек, ведущих активную трудовую деятельность на предприятиях промышленного комплекса и активно отдыхающих на приусадебном участке, геометрические параметры которого назначены 0,06 га и хозяйственной равной 0,1 га, обеспечивающий годовую потребность семьи в с/х продуктах.
В жилом доме протекает жизнь семьи, отдых, сон, воспитание детей, работы и занятия по интересам, работа на приусадебном участке, а также с индивидуальной трудовой деятельностью.
Пожилые члены семьи не пользуются услугами сферы обслуживания, ведут домашнее хозяйство, ухаживают за птицей и животными, воспитывают детей.
Номенклатура планировочных элементов, их взаимосвязь определены количеством проживающих, а геометрические параметры заданы уровнем комфортных условий.
В жилую часть зоны расположенных на первом и мансардном этажах входят помещения для отдыха – спальни , общий зал, гостиные.
Помещения вспомогательного назначения с частью хозяйственных, расположены, в основном, на цокольном этаже геометрические параметры планировочных элементов приняты кратными 300 мм. Площадь летних помещений оставляет 20% от жилой площади этажа.
Планировка дома компактная, обеспечивающая короткие и удобные связи всех помещений без лишних коридоров и переходов.
.
Дата добавления: 23.12.2010
|
2427. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов в жилых и общественных зданий | AutoCad
Содержание.
1. Исходные данные для проектирования
2. Оценка инженерно-геологических условий
3. Определение нагрузок
4. Расчет ленточных фундаментов мелкого заложения
5. Расчет осадок ленточных фундаментов мелкого заложения
6. Расчет свайных фундаментов
7. Расчет ленточного ростверка
8. Экономическое сравнение вариантов фундаментов
9. Список использованной литературы
5-этажная 25-квартирная блок-секция.
Конструктивная схема – поперечные и продольные несущие стены с опиранием панелей перекрытий по контуру;
стены наружные – из красного кирпича =640 мм;
стены внутренние – несущие ж.б. панели =380 мм;
перекрытия – сплошные ж.б. панели =160 мм;
перегородки – гипсобетонные =80 мм;
балконы – ж.б. плиты =100 мм;
крыша – сборная ж.б. с холодным чердаком;
кровля – безрулонная;
полы – линолеум, керамическая плитка.
Подвал расположен между осями Г-З и 1-10. Высота подвала – по выбору студента; стены подвала из блоков =600 мм.
.
Дата добавления: 26.12.2010
|
2428. Курсовой проект - Конвейер цепной пластинчатый | Компас, AutoCad
.
Вариант 10
Выполнить проект конвейера цепного пластинчатого (КЦП 15) со следующими характеристиками:
• производительность Q = 250 т/час;
• скорость движения полотна = 0.8 м/с;
• длинна конвейера l = 90 м;
• длинна горизонтального участка lг = 40 м;
• угол наклона конвейера = 7 o;
• плотность транспортируемого груза = 0.9 т/м3.
Самостоятельно принятые параметры, не указанные в задании:
В задании не указан тип перемещаемого груза. Исходя из заданной плотности (0.9 т/м3) можно предположить, что грузом является сахар, однако маловероятно применение конвейера со столь большой производительностью (250 т/час) для транспортировки сахара или другого пищевого продукта.
Конвейера с подобной производительностью применяются в угольной промышленности, например в очистных забоях или конвейерных штреках для транспортировки рядового угля. Поэтому в качестве транспортируемого груза принимаю - рядовой уголь, плотность рядового угля удовлетворяет условию задания.
Принимаю электродвигатель с повышенным пусковым моментом серии 4А
• тип двигателя - 4АР200L6УЗ;
• мощность N = 30 кВт;
• частота вращения nдв = 975 об/мин;
• маховый момент GD2 = 1.81 кг м2;
• масса m = 280 кг.
• присоединительный диаметр вала d = 55 мм.
Исходя из выше определенных величин принимаю двухступенчатый цилиндрический редуктор
• тип редуктора - 1Ц2У-250;
• передаточное число u = 25;
• номинальный крутящий момент на выходном валу при тяжелом режиме Mкр = 6300 Нм;
• масса m = 320 кг.
Дата добавления: 28.12.2010
|
2429. Курсовий проект - Щілинна камера паротеплової обробки виробів | AutoCad
Вступ
Конструктивний розрахунок установки
Розрахунок прогріву виробів.
Розрахунок прогріву виробів з врахуванням теплоти екзотермічних реакцій.
Розрахунок матеріального балансу
Теплотехнічний розрахунок
Період нагріву
Період ізотермічного витримування
Витрати теплоти за період ізотермічного витримування
Розрахунок трубопроводів
Аеродинамічний розрахунок установки
Автоматизація установок теплової обробки.
Схеми автоматизації камери паропрогріву
Техніка безпеки
ЛІТЕРАТУРА
Конструктивний розрахунок установки
1. Річна розрахункова продуктивність 7,0 тис м3/рік
2. Продукція, що випускається :
а) розміри виробу в мм:
довжина – 5800
ширина – 570
висота – 160
б) об'єм бетону у виробі 1,25 м3
в) щільність бетону ρ = 2400 кг/м3
коефіцієнт теплопровідності λ = 1,45 Вт/(м•ºС)
коеф. теплоємності с = 0,84 кДж/(кг•ºС)
г) бетон В10; склад бетону: цемент – 300 кг/м3
вода – 240 кг/м3
пісок – 331 кг/м3
щебінь(10-20) – 530 кг/м3
щебінь(20-40) – 797 кг/м3
д) арматура 55,53 кг
е) маса виробу 3120 кг
Матеріал огородження установки: стіни ,підлога ,дах.
Дата добавления: 04.01.2011
|
2430. Курсовий проект (коледж) - Одноповерховий житловий будинок з мансардою 8,9 х 9,5 м | ArchiCAD
2 Вихідні дані
3 Генеральний план
4 Архітектурно планувальна частина
5 Конструктивна частина
6 Об’ємно планувальне рішення
7 Інженерне забезпечення будинку
8 Екологія,охорона навколишнього середовища
9 Використана література
-гігієнічних, протипожежних та інших норм і правил проектування.
Будівля – трьохповерховий (цокольний поверх (підвальне приміщення), перший поверх та мансардний).
Орієнтація житлового будинку забезпечує нормативну інсоляцію житлових приміщень.
На цокольному поверсі знаходиться гараж, котельня, спортивна кімната та кладовочна.
Перший поверх: передпокій, загальна кімната, кухня, санвузол та спальня. Потрапляємо в будинок через тамбур. Який служить для прогріву повітря в зимній період. Далі в просторий коридор, що сполучає приміщення першого поверху (окрім кухні). Загальна кімната має гарне освітлення, за рахунок великих розмірів віконного прорізу, і як правило, займає найбільшу площу в будинку. Перший поверх будинку утворює шумну зону.
Мансардний поверх: коридор, спальні, санвузол. На мансардний поверх можна потрапити через 2-х маршові сходи. Мансардний поверх утворює тиху зону. На ньому розміщуються три спальні та санвузол. Всі три спальні сполучає між собою невеликих розмірів коридор. Спальня батьків має вихід на балкон головного фасаду, та дві інші спальні мають виходи на балкон дворового фасаду.
Оздоблення фасадів виконано з урахуванням побажань замовника та приведене в відомості зовнішнього оздоблення фасадів.
Зовнішні стіни та декоративні елементи стін виконані з керамічної цегли, з подальшим облицюванням декоративної штукатурки “ короїд ”.
Цоколь - облицьований клінкерні плити.
Вікна - металопластикові, двері - дерев'яні.
Огорожа балкону, вітрові дошки, металеві елементи фасадів - фарбування емалевою фарбою для зовнішніх робіт.
Покрівля - ондулін.
.
Дата добавления: 26.01.2011
|
© Rundex 1.2 |
